Термин "изготовление и испекание изделий из твердого сплава" относится к процессу создания деталей или инструментов из твердых сплавов, которые представляют собой композитные материалы, обычно состоящие из карбида вольфрама и кобальта в качестве связующего. Этот процесс включает несколько ключевых этапов:

1. Смешивание порошков: Первым шагом является смешивание порошка карбида вольфрама с порошком кобальта или другого связующего материала.
2. Прессование: Следующий шаг — прессование этой смеси в форму, которая приближена к конечной форме изделия. Прессование может быть сухим или мокрым, в зависимости от требований к конечному продукту.
3. Испекание (спекание): После формирования заготовки она подвергается процессу спекания, который также называется "высокотемпературным спеканием". Во время этого процесса заготовка нагревается до температур в диапазоне 1300–1500 °C в специальной печи под защитной атмосферой для предотвращения окисления. При этом температуре порошок кобальта плавится и действует как связующее, связывая частицы карбида вольфрама в однородную массу.
4. Финальная обработка: После спекания деталь обрабатывается для достижения необходимых размеров и толерантностей. Это может включать шлифовку, резку и другие виды механической обработки.

Изделия из твердого сплава обладают высокой твердостью, износостойкостью и способностью выдерживать высокие температуры, что делает их идеальными для применения в таких областях, как режущие инструменты, детали для горнодобывающей и нефтегазовой промышленности, а также элементы, используемые в машиностроении и авиации.